ОПТИМИЗАЦИЯ РАСХОДОВ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ
ВОЗДУШНЫМИ КОМПРЕССОРАМИ

Сокращение затрат на производство сжатого воздуха


 Идеальная схема производства сжатого воздуха для технологических нужд промышленных предприятий предполагает использование одного компрессора с ресивером, объем которого обеспечивает продолжительную работу компрессора (не менее 5-10 минут) и минимальное количество включений/включений (не чаще 6-12 раз в час). В реальной жизни чаще встречается ситуация, когда используется несколько компрессоров, включенных параллельно с ресивером недостаточного объема

 Такая схема включений приводит к ситуации, когда компрессора достаточно часто включаются и выключаются, а давление воздуха изменяется в значительных пределах. Также в этом случае компрессора могут долго находиться в режиме разгрузки. Такая работа компрессоров создает две основные проблемы:
 1.Снижение ресурса работы компрессоров;
 2.Повышение расхода электроэнергии.

 Если причина первой проблемы очевидна и не требует разъяснения, то причина повышенного расхода электроэнергии показана на примере графиков потребления электрических токов воздушными компрессорами. Эти компрессора имеют различную мощность и подключены параллельно на одну сеть подачи сжатого воздуха с ресиверами недостаточного объема.

Токи, потребляемые воздушными компрессорами


 Здесь желтым цветом отмечены области потерь электрической энергии компрессором №5. Область А – момент запуска компрессора. Область В – процесс выключения компрессора с переходом в режим разгрузки.

 Когда компрессора подключены в сеть параллельно, в процессе выключения по достижению заданного давления, компрессор может перейти в режим разгрузки. Если давление в сети в этот момент за счет работы других компрессоров падать не будет, компрессор будет находиться в режиме разгрузки бесконечно долго. Для выхода компрессора из режима разгрузки в рабочий режим или в выключенное состояние давление должно упасть или подняться выше или ниже соответствующих заданий, установленных в контроллере компрессора.

 Для уменьшения расходов электроэнергии и увеличения ресурса компрессоров ROLLAIR была разработана система автоматики, включающая в себя измерение:
 - потребляемого компрессорами электрического тока;
 - напряжения в электрической сети;
 - давления и расхода воздуха.
WEB монитора параметров электрических сетей TSD-i107C
 Измерение электрических токов и напряжения осуществляется с помощью WEB монитора параметров электрических сетей TSD-i107C. Этот монитор имеет семь измерительных токовых входов (5А, AC/DC), три измерительных входа на напряжение (220В, AC) и обеспечивает измерение токов, напряжения, мощности полной, активной и реактивной с частотой 16 кГц;
 Результаты измерений отображаются через WEB-интерфейс и архивируются на SD карте памяти;
Для измерения расходов сжатого воздуха используется станция измерения расхода на сужающем устройстве диафрагменного типа. Измерение происходит путем определения перепада давления на диафрагме с помощью высокоточных цифровых датчиков давления Honeywell. Контроллер отображает данные по расходу воздуха и давлению в магистрале через WEB-интерфейс в стандартном браузере. Вся информация записывается в память и может быть просмотрена в любое время по локальной сети или через Интернет с помощью любого современного браузера на персональном компьютере, планшете или смартфоне.
станция измерения расхода на сужающем устройстве диафрагменного типа


 На основании полученных данных, автоматика вырабатывает команды на разрешение включения компрессоров. Благодаря применению такого подхода удалось исключить бесполезную работу компрессоров в режиме разгрузки, выровнять наработку и минимизировать количество включений-выключений компрессоров.
 Ниже на рисунке показана принципиальная схема автоматики для одного из двух блоков компрессоров ROLLAIR.

Схема автоматики управления воздушными компрессорами


 Ниже на рисунке показаны копии некоторых страниц WEB-интерфейса системы автоматики.

Схема автоматики управления воздушными компрессорами

ЦЕНА:
Все контроллеры, станция измерения расхода на сужающем устройстве диафрагменного типа и программное обеспечение разработаны и изготовливается нашей компанией. Поэтому цена системы получается в несколько раз ниже чем у зарубежных аналогов.
Звоните, пишите - договоримся.
Преимуществом есть также то, что автоматика проектируется и изготавливается индивидуально под конкретное задание. Срок проектирования и изготовления не превышает 4 недель.

Если вы не нашли ответ на свой вопрос, задайте его нам On-Line: здесь